Марк Шот Бластер
Входное напряжение: Настроить
Общая мощность (кВт): 29,3
Мощность взрывного двигателя (кВт): 2×11 кВт
Тип взрывного двигателя: Специальная сверхэнергоэффективность.
600 мм дробеструйный аппарат для бетонных полов дробеструйный аппарат для дробления бетона
Электрический дробеструйный аппарат SHUGONG 210MM, 110 В — это электрический дробеструйный аппарат, подходящий для обработки и удаления напольных покрытий. Благодаря рабочей ширине 8 дюймов (приблизительно 210 см) он идеально подходит для небольших-работ по точной-настройке или обработки углов. Эту машину с электрическим приводом легко использовать внутри помещений или в средах с ограничениями по шуму и выбросам, и она обычно используется для очистки бетонных поверхностей, удаления старого покрытия и предварительной-обработки перед ремонтом полов.
Данные о продукте
|
Тип |
600 |
|
Диаметр дробеструйного колеса |
200 мм |
|
рабочая ширина |
600 мм |
|
Скорость ходьбы |
0,5-33 м/мин |
|
Эффективность очистки бетонной поверхности |
360m2/h |
|
Эффективность очистки поверхности стальной пластины |
110-120m2/h |
|
Диаметр трубы звена пылеудаления |
150 мм |
|
Рекомендуемый диаметр стальной дроби |
1,4-1,7 мм |
|
Соответствующий пылесборник |
Восьмой-пылесос с автоматической обратной промывкой |
Детали продукта
Технические характеристики
Преимущества дробеструйной обработки
По сравнению с более крупным дробеструйным оборудованием, дробеструйный аппарат диаметром 210 мм компактен, мобилен и прост в эксплуатации, что делает его подходящим для домашних мастерских, небольших строительных площадок или профессиональных строительных бригад. Конструкция с напряжением 110 В также означает, что он может работать при стандартных условиях электропитания, что повышает простоту использования.
Регулируемые параметры
Поскольку электрическая дробеструйная машина часто используется, цикл технического обслуживания электрической дробеструйной машины 210 мм, напряжением 110 В должен определяться в зависимости от частоты использования и рабочей среды. При нормальных условиях эксплуатации комплексную проверку и техническое обслуживание следует проводить каждые 500 часов работы или каждые 3 месяца. Если оборудование работает в суровых условиях с высокой пылью, влажностью или мусором в течение длительного периода времени, рекомендуется сократить интервал до каждых 250 часов или одного раза в месяц, чтобы обеспечить стабильную работу основных компонентов.
Техническое обслуживание фокусируется в первую очередь на следующих аспектах:
Смазка компонентов трансмиссии:
Регулярно проверяйте состояние смазки редуктора и подшипников, чтобы обеспечить плавную работу. При обнаружении необычного шума или повышенного сопротивления немедленно остановите машину для устранения неполадок и при необходимости пополните или замените жаропрочную-смазку.
Проверка угольной щетки:
Угольные щетки являются расходными деталями двигателей, нормальный срок службы которых составляет около 1000–3000 часов. Рекомендуется проверять их износ каждые 500 часов. Если обнаружено значительное укорочение длины щеток или недостаточное давление пружины, их следует незамедлительно заменить, чтобы избежать перегрева двигателя или затруднений при запуске из-за плохого контакта.
Очистка коммутатора:
Примерно каждые 250 часов работы используйте специальные инструменты для очистки поверхности коллектора двигателя от нагара и масляных пятен, чтобы повышенное сопротивление не влияло на эффективность проводимости тока.
Очистка дробеструйной системы:
После работы незамедлительно удаляйте остатки материала из канала дробеструйной обработки, распределителя и рабочего колеса, чтобы предотвратить засорение или коррозию и продлить срок службы основных компонентов.
Кроме того, во время ежедневной работы следует принимать следующие меры предосторожности: Продолжительность непрерывной работы не должна превышать 30 минут за раз; в условиях высоких-температур останавливайте машину соответствующим образом, чтобы она охладилась; избегать попадания воды в оборудование или принудительной работы на заболоченных участках; хранить в сухом, вентилируемом месте с надлежащей защитой от пыли.
Сочетая регулярное техническое обслуживание с проверками-по требованию, можно не только эффективно предотвратить внезапные неисправности, но и значительно продлить общий срок службы оборудования, обеспечивая эффективность и безопасность строительства.
Использование продукта
горячая этикетка : дробеструйный аппарат Mark, производители дробеструйных аппаратов Mark, поставщики
Предыдущая статья
20-дюймовый дробеструйный аппаратСледующая статья
Трехфазный дробеструйный аппаратВам также может понравиться
Отправить запрос